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      鈑金制作的相關經驗分享

      發表時間:2021-03-17


        在鈑金制作的過程中,有許多事情需要注意。例如,板厚1.2mm,長圓形孔尺寸45mm×10mm,孔邊距離5mm。激光切割工藝可采用,變形大。此時,有必要將孔密度減至小,以減少變形。

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        長腰孔靠近曲邊,采用應力消除槽工藝,避免長圓孔彎曲變形。如果不增加釋放槽,需要彎曲成形,用4個長圓孔焊接打磨,耗時費力,很可能會造成劃傷,增加加工成本。

        不能整體彎曲成形的箱體零件只能進行拼焊,但變形較大。盡量采用搭接結構,避免角焊縫結構。

        避免在板的外表面焊接。盡可能使焊縫靠近彎曲邊緣。對于薄板的外露表面,盡量避免焊接,因為不僅焊接后工件會變形,而且焊后也很難研磨。造成表面損壞,影響工件外觀。如果不可避免,焊縫應盡可能靠近彎曲邊緣,遠離孔邊,以減少變形。

        管、薄板焊接后會產生較大變形,難以研磨,增加成本,增加加工周期。如果批量較大,建議采用以下結構(需設計成型模),并設計將管板焊接到管管焊接結構上,結構不會造成焊接變形,便于后續焊接。

        當彎曲半徑小于產品要求的較小彎曲半徑時,鈑金制作可以采用開槽彎曲工藝。

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